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合肥豪然|定价合理(图)-废旧塑料回收-瑶海区塑料回收：

判定废塑料性能必须做的测试

一、灰分

灰分：塑料在高温灼烧时，内部会发生一系列物理及化学变化，终有机成分会挥发，而无机成分（主要指无机盐、氧化物）则会残留下来，这些残留物就称为灰分。一般改性的产品里面，灰分就是硅石、碳酸钙、滑石粉、玻纤等一些无机矿物质。目的：灰分测试可以初步对塑料制品的成分进行一些定性甚至是半定量的分析。通过测定塑料中无机物质的含量，可以作为判断材料真假及评判材料性能的一个依据。

二、水分含量

水分含量：指在物体内部的水。测试目的：水分含量是影响诸如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC）等树脂的加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素。在注塑过程中，如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产,则会产生一些加工问题，并终影响成品质量。如：表面开裂、反光以及抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。

三、熔融指数

熔融指数：是表示一种塑胶材料在加工时的流动性数值。意义：表示该塑胶材料的加工流动性，其值越大，表明流动性越好；反之，越差。在微观上，融指越大表示体现粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。

四、拉伸强度、弯曲强度等物理性能

拉伸测试：测定塑料等材料的基本物性，对材料施加应力后，测出变形量，求出应力，应力应变曲线是普通的方法。将样条的两端用器具固定好，施加轴方向的拉伸荷重，直到遭破坏时的应力与扭曲。

弹性模量：E=(F/S)/(dL/L)（材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系）弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个总称，包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。

弹性模量的意义：弹性模量是工程材料重要的性能参数。从宏观角度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度；从微观角度来说，则是原子、离子或分子之间键合强度的反应。

强度：材料在载荷作用下抵抗塑性变形或被破坏的能力。

屈服强度：材料发生明显塑性变形的抗力

拉伸强度：在拉伸试验中，试样直至断裂为止所承受的拉伸应力。

拉伸应力：试样在计量标距范围内，单位初始横截面上承受的拉伸负荷。

拉伸断裂应力：σｔ－&ePSilon;ｔ曲线上断裂时的应力。

拉伸屈服应力：σｔ－εｔ曲线上屈服点处的应力。

断裂伸长率：试样断裂时，标线间距离的增加量与初始标距之比。

屈服点：σｔ－εｔ曲线上σｔ不随εｔ增加的初始点。

弯曲性能测试：将样条放在一定长度的两个支点上，以一定的速度在中间部位施加荷重时变弯，直到引起折断或达到一定弯曲量时的应力于扭曲的计算方法即为弯曲试验.

弯曲强度：以一定速度在样条中心施加作用力，样条破坏或达到5%变形量时的强度。弯曲强度是测定样条发生弯曲产生变形时的抗衡性试验。

弯曲模量：指从样条中心的上部施加的作用力的大小与样条所产生的形变之比。弯曲模量越大，刚性越强，弯曲模量越小，塑料越柔软。

五、抗冲击性能（简支梁、悬臂梁）

定义：摆锤打击简支梁试样的中部，使试样受到冲击而断裂，试样断裂时单位面积或单位宽度所消耗的冲击功即为冲击强度。意义：冲击韧性是描述高分子材料在高速碰击下所呈现的坚韧程度，或抗断裂能力。一般来说，冲击韧性包括两个方面：受冲击后的变形能力以及扛断裂能力，前者一般用断裂伸长率表示，而后者一般用冲击强度来表示。

注：一般来说，在被破坏前所吸收的冲击能越大，断裂伸长也越大，材料的冲击韧性越好。

六、热变形温度

热变形温度：对高分子材料或聚合物施加一定的负荷，以一定的速度升温，当达到规定形变时所对应的温度。

测试目的：处于玻璃态或结晶态的高聚物，随着温度的提高，原子和分子运动能量提高，在外力作用下因其定向运动而导致变形的能力增加，即材料抵抗外力的能力——模量随温度升高而下降，随着温度的提高，固定负荷下塑料产生的变形增加。

七、维卡软化温度

意义：维卡软化温度是评价材料耐热性能，反映制品在受热条件下物理力学性能的指标之一。材料的维卡软化温度虽不能直接用于评价材料的实际使用温度，但可以用来指导材料的质量控制。维卡软化温度越高，表明材料受热时的尺寸稳定性越好，热变形越小，即耐热变形能力越好，刚性越大，模量越高。

八、热老化测试

目的：检测暴露前后性能的变化，评定塑料耐热老化性能。

九、粘度测试

塑料粘度：是指塑料熔融流动时大分子之间相互摩擦系数的大小。它是塑料熔融流动性高低的反映，即粘度越大，熔体粘性越强，流动性越差，加工越困难，同时也是聚合物分子量大小的一个测评方法。塑料粘度的大小与塑料熔融指数大小成反比。塑料粘度随塑料本身特性，外界温度，压力等条件变化而变化。

十、燃烧测试

燃烧性能：是指材料燃烧遇火时所发生的一切物理和化学变化，这项性能有材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发烟、碳化、失重，以及毒性生成物的产生等来衡量。测试的意义：在规定的条件下，不同的材料燃烧性能，对材料使用范围以及制造工艺以及燃烧的变化特性都具有重要意义。

简易的塑料鉴别，可用如下几种方法：

直观鉴别法

是指用人的感观去体验塑料的一些直观特征。用眼看外观：透明？半透明？不透明？颜色（未染色时）如何？放到水里，漂浮？下沉？用鼻闻：有无气味？什么气味？用手摸：光滑还是粗糙？感觉冷还是热？用手指甲划一下，有无痕迹？用手拉伸一下，是硬还是软？有无韧性和弹性？将塑料摔一摔，耳听其音声，响亮？清脆？或是低沉？易碎？或是坚韧？通过这些感官检查，可鉴别是哪种塑料。

燃烧鉴别法

可剪取一小块塑料试样，用镊子夹住，放在点燃的酒精灯或打火机上燃烧，仔细观察其燃烧的难易程度，离开火源后是继续燃烧还是立即熄灭，火焰的颜色，冒烟情况，燃烧中和燃烧后塑料有什么状态变化，燃烧时有什么气味等。根据塑料燃烧特点，确定其种类。

热塑性塑料燃烧时发软、熔融，以至焦化；热固性塑料燃烧时变脆、发焦，但不软化。含氯、磷、氟和硅元素的塑料不烧并具有自熄性，含硫和硝基的塑料极烧，有的塑料燃烧时冒黑烟，有的塑料燃烧时会分解并产生特殊气味……这些燃烧时的现象，都可以作为鉴别塑料、区分品种的依据。

薄膜鉴别法

在塑料品种中，薄膜占了很大的比例。对各种塑料薄膜，可用以下简易鉴别法区分。

PP聚,分为等规,无规,间规三种聚合方式,韧性好,弯折次数高达2000次,用途极为广泛,汽车,家电,等各方面,汽车保险杠,门板,家用生活用品,塑料盆,塑料杯,塑料饭盒,水管,BOPP则用在包装纸.

塑料回收车间现场管理太混乱，如何改变？

一、工艺流程查一查

到一个企业或部门查找问题，应该从流程开始，“顺藤摸瓜”分析现有生产、工作的全过程，哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些地方出现了停顿，哪些工艺路线和环节可以取消、合并、简化，分析判断流程图每个环节是否处于受控状态，检验是否能起到把关作用，各部门横向联系是否到位，是否通畅，是否需要构建或增加新的通路，由流程图的各个环节及传递路线，分析现有各部门的工作职能是否到位，是否要对现有机构进行调整或重组。

二、流水线上算一算

生产线和流水线应该按照一致的节拍进行，生产才能均衡。有的企业生产常常出现“前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。造成的原因一个是移动方式不合理，另一个就是节拍不均衡。如果采用顺序移动方式，每干完一批活以后再移到下一个工序，这就会造成下工序的等待和窝工。如果以平行移动方式传递，即干好一个就往下工序传递一个，往往会使效率提高一倍。

在流水线上，干得慢的人就是决定流水线终效率的人。生产线或流水线的平衡效率＝各工序净作业时间的总和/长工序的作业时间×人员数。很多生产流水线的平衡率常常不到50%，如果把时间长的工序通过简化，提速、换人、或拆分的方法，对时间短的工序通过裁并、增加等等手法来平衡流水线。整个生产线的生产效率就会大大提高，个别工序缓慢而导致的窝工和堆积就会消除。

三、动作要素减一减

任何操作都是以人工的动作为基本单元，特别是劳动密集型企业，组装工序、加工工序等这些以手工劳动为主体的工序，动作是产生效益的一个非常重要的因素。

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